首页机械正文钢筋调直弯曲一体机将成熟的框式旋转矫直系统，数码计米，液压切断，液压五头弯箍等系统，通过电脑程序控制，实现由盘圆（盘螺）全自动弯成箍筋。盘圆（盘螺）不需要放线架子，和普通调直机供料相同，非常适合工地现场使用，便于调整与维修。在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。

弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。
弯曲装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。

大型全自动钢筋弯曲中心主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的4-5倍，每天可以生产5吨左右，定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

钢筋弯箍机是针对于钢筋作业的一种加工机械。它是钢筋弯曲机的延伸，可以更的达到规定的角度和规格。  钢筋弯箍机大多数为数控钢筋弯箍机，数控弯箍机又分为半自动弯箍机和全自动弯箍机钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光园钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

    
特点1、采用日本原装进口三菱PLC，矢量重载变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架，承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。 
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。